鋁型材擠壓時，型材的應力和變形是十分復雜的，并隨著擠壓方法和工藝條件而變化；簡單的擠壓過程，即單孔平模正擠壓圓棒材時的外力、應力和變形狀態見圖1；

（圖1：鋁型材擠壓時的外力、應力和變形狀態圖）

鋁型材擠壓所受外力有：擠壓軸的正壓力p；擠壓筒壁和模孔壁的作用力p’；在型材與墊片擠壓筒及模孔接觸面上的摩擦力T，其作用方向與型材的流動方向相反；這些外力的作用解決了鋁型材擠壓時基本應力狀態是三向壓應力狀態；這種應力狀態對利用和發揮型材的塑性是極其有利的；軸向壓應力σe、徑向壓應力σr、周向或環形壓應力σθ，如圖1所示；

鋁型材擠壓時的變形狀態為：一維延伸變形，即軸向變形εe；二維壓縮變形，即徑向變形εr及周向變形εθ;

（圖2：應力分布示意圖）

鋁型材擠壓過程是軸對稱問題，所以σr=σθ，εr=εθ；為了說明型材的變化情況，分析其應力分布如圖2所示；在鋁型材擠壓過程中，由于模孔的存在，型材內部的應力狀態可分為對著模孔的區域Ⅰ和在Ⅰ區周圍的區域Ⅱ；在Ⅰ區的應力分布是丨σe丨＜丨σr丨=丨σθ丨；在Ⅱ區內則丨σe丨＞丨σr丨=丨σθ丨；在中心線上部與下部分別表示Ⅰ區的σr及σθ的分布；在Ⅱ區的σe及σr相應表示在上、下兩周邊線上；σe及σr在橫斷面的分布是中心部分小而靠周邊部分大；