由于拋光輪、拋光料和拋光劑等選擇不當(dāng)，尤其是采用太大的拋光壓力或摩擦接觸時(shí)間太長時(shí)，鋁型材表面容易留下暗色的斑紋，稱為燒焦印；若浸入電解拋光液中取出觀察，則更加清晰，顯示出霧狀乳白色的斑紋；這是由于型材與拋光輪摩擦接觸時(shí)過熱造成的；一旦發(fā)生，常采用下列辦法解決：

（1）在稀釋過的堿溶液中進(jìn)行輕微的堿蝕；

（2）用溫和的酸浸蝕，如鉻酸-硫酸溶液，或者質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硫酸溶液加溫后使用；

（3）質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的碳酸鈉和2%的磷酸鈉溶液，在40~50℃的溫度下處理，時(shí)間為5min，缺陷嚴(yán)重的可延長至10~15min；

經(jīng)上述清洗并干燥后，應(yīng)立即用精拋輪或鏡面拋光輪重新拋光；

為了避免出現(xiàn)此類缺陷，操作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）選擇合適的磨光輪或拋光輪；

（2）選擇適宜的拋光機(jī)；

（3）適度掌握鋁型材與拋光輪的接觸時(shí)間，在簡單機(jī)械上手工操作時(shí)，全憑操作者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)；摩擦接觸時(shí)間以秒計(jì)算，不可停留太長時(shí)間；在自動(dòng)生產(chǎn)線上，要根據(jù)機(jī)器的類型、生產(chǎn)條件等因素進(jìn)行計(jì)算，簡單的可用以上公式計(jì)算；