1. 錯檢

這是在鋁型材加工材料生產過程中，由于檢查人員的錯誤判斷，使不合格的鋁型材流入下道工序，導致不合格型材流入用戶；或者將合格型材誤判為廢品；錯檢是檢查工序的重大質量事故，會給企業或社會造成很大的損失，甚至危害；錯檢事故是必須杜絕的，而且通過采取相應措施也是完全可以杜絕的；

2. 漏檢

這是在鋁型材加工材料生產過程中，由于生產管理和質量管理不善，或檢查人員的疏忽和不負責任，對鋁型材的某些批次或型材質量的某些項目沒有進行檢查和判斷就流入用戶或社會；漏檢也是檢查工序的重大質量事故，會給企業或社會造成很大損失，甚至危害；漏檢事故是必須杜絕的，而且通過采取相應措施也是完全可以杜絕的；

3. 錯檢和漏檢產生的原因及控制措施

A錯檢和漏檢產生的主要原因

（1）企業的質量管理體系和質量保證體系不健全、不完善，或沒有認真貫徹執行；質量意識淡薄，TQC活動未深入開展；質量監督體系形同虛設；

（2）檢查人員或整個檢查系統的質量意識差，工作不負責任，粗心大意，缺乏嚴謹的工作作風；

（3）檢查人員的技術水平低，對鋁型材的工藝流程、工藝操作規程、技術標準以及對型材的性能、用途和重要性了解不夠，或根本不了解，不熟悉；

（4）企業的檢測中心不完善，檢測設備或儀表不齊全、不精確；

（5）生產設備、工模具、儀器儀表未定期檢測、調整和校核，使檢測結果產生誤差；

B杜絕錯檢與漏檢的措施

（1）加強質量管理體系和質量保證體系，廣泛開展TQC活動，強化質量監督系統，并切實按ISO9000系標準執行；

（2）加強質量意識教育，特別是要提高檢查人員的質量意識、質量責任感，認真負責嚴格把控鋁型材質量大關；

（3）提高檢查人員的技術水平，加強工藝流程、工藝規程、技術標準方面的培訓，提高使用檢測設備、儀表和工、卡、量、刃具的操作能力，做到精益求精，減少誤測和誤判；

（4）完善檢測中心，配備先進的、門類齊全的檢測設備、儀器、儀表與工、卡、量、刃具；

（5）對生產設備、工模具和卡具、量具等應定期檢測、調整和校核，以避免產生檢測誤差；

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