擠壓型材成品檢查主要包括鋁型材的化學(xué)成分、組織、性能、尺寸和形狀、表面及標識等項目，按批進行檢查驗收，檢查程序如下：

（1）對提交檢查驗收鋁型材的批號、合金、狀態(tài)、規(guī)格與加工生產(chǎn)卡片對照是否相符，然后按合同訂貨規(guī)定的技術(shù)標準進行逐項檢查；

（2）審查組織、性能等各項理化檢查報告是否齊全、清楚，逐項審查合格后方可進行尺寸、表面檢查，對不合格項要進行處理；

（3）進行尺寸外形及表面質(zhì)量檢查，檢查質(zhì)量標準要嚴格執(zhí)行成品技術(shù)標準、圖紙的相應(yīng)規(guī)定；檢查應(yīng)在專門的檢查平臺、檢查架上，用量具或?qū)Ｓ脴影暹M行，其量具精度應(yīng)達到規(guī)定精度，尺寸外形檢查按相應(yīng)技術(shù)標準來檢查厚度、外形尺寸、空心部分尺寸、平面間隙、扭擰度、波浪、彎曲度及定尺長度等；表面質(zhì)量檢查，目前絕大部分鋁型材產(chǎn)品仍靠目視進行100%檢查，其檢查項目主要是擠壓裂紋、起皮、碰傷、擦劃傷、氣泡、金屬及非金屬壓入、腐蝕斑點等，特殊要求的鋁型材在成品檢驗時，應(yīng)進行100%超聲波探傷檢驗；